浮石磨料的定义
以火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而形成的全玻璃质岩为原料，经我司以独特的技术精制而成不同粒度分布的，用于玻璃LAP机研磨的材料称为岩能浮石磨烦。
岩能浮石磨料的特性：
1.玻璃质纯度极高，不含石英、长石之类高硬物质。
2.化学性能稳定，氧化铁含量低于1%，不会引起研磨划伤。
3.硬度稳定，非常适合电视玻壳表面的研磨处理。
4.比重均一，可保持料浆浓度的稳定性。
5.具适应耐压性和耐磨性，延长研磨寿命。
6.良好的分散性，可均匀地悬浮于料浆中。
7.二氧化硅为主体，无任何有害、有毒、放射性物质，不会对环境造成污染。
产品描述：用于LAP机研磨的原料
化学名称：玻璃质硅酸盐
外貌：本白或灰色微粉
采用抛光研磨材料技术进行抛光时，应注意以下几点内容：
1、抛光前应先被抛光物品表面的研磨剂清洗干净，擦干后再进行抛光操作（干性抛光）。
2、抛光时尽量避免小动作，手上的操作幅度应尽可能地大，同时大跨站立。
3、经过抛光处理的部件尽量不要再擦拭，而应直接进行下一步的打蜡工序。
4、对于被抛光物品轻微氧化的漆面无需研磨，可直接进行抛光处理。
5、经过抛光处理的被抛光物品应及时进行打蜡或复颜以保证抛光后的新漆面得到良好的保护。
一般来说，研磨抛光材料在抛光中遇到的最大问题就是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量反而越差。当发生抛光过度时，有两种现象：即“橘皮”（橙皮）和“微坑”（针孔）。抛光过度多发生在机械抛光中。
在应用中，发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救：
方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低。
方法2：以低于25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。
采用以上两种方法可以补救研磨抛光材料抛光过度的问题，在抛光过程中，如果碰到这种情况并且使用上述方法也未能补救的，可以询问我们，我们竭诚为您服务。
